50x39 WINPERI * TRASMISSIONE DATI A C.N. *


 

 

Questo modulo consente di collegare qualsiasi controllo numerico dotato di interfaccia RS232 o Current-Loop non richiedendo nessuna implementazione sul CNC;

Viene offerta la possibilità di estrapolare in singoli programmi partendo dallo scarico totale della memoria programmi sul CNC; possibilità di invio sequenziale di più programmi al CNC; ad esso viene affiancato un potente editor di file ISO CNC con il quale è possibile gestire file ISO, per esempio provenienti da stampi 3D di notevole dimensione (30-70 Mb), sui quali e' possibile intervenire  in varie modalità (su tutto il file, su righe-blocchi di programma, su colonne di programma) per effettuare ricerche e/o sostituzione di stringhe di caratteri passo passo o in un colpo solo; rinumerazione automatica del programma CNC con assegnazione della cifra di partenza e del passo da seguire con possibilità di esclusione rinumero sottoprogrammi interni con numerazione differente; confronto di due file con segnalazione grafica delle differenze;
Il colloquio con i CNC può essere eseguito in modo tradizionale pilotato da PC oppure con l'utilizzo di schede multiseriali o convertitori RS232-ETHERNET LAN (collegamento cablato) oppure attraverso un collegamento
WI-FI (senza Fili) ;

Gli Operatori a bordo dei CNC possono gestire le connessioni con il computer, simultaneamente attraverso la propria tastiera, senza l’aggiunta di apparecchiature esterne (Opzione);

Vengono studiati e risolti problemi legati a disturbi di segnale RS232 per tratte di collegamento o passaggi di cavi nelle vicinanze di fonti magnetiche, fra computer e C.N.C. impiegando amplificatori galvanicamente isolati oppure se necessario fibre ottiche in polimeri. (Visione dei Problemi tipici)

 

GESTIONE AUTOMATICA COLLEGAMENTI (opzione)
Estensione del modulo base, questa implementazione al programma permette di automatizzare l’archiviazione dei programmi ISO direttamente dal CNC.
Viene gestito il controllo simultaneo di più CNC direttamente pilotati dalla tastiera del CNC, senza l’aggiunta di costose apparecchiature esterne; viene sfruttato infatti il collegamento standard di cui la macchina utensile dispone.

E' possibile collegare qualsiasi controllo numerico dotato di interfaccia RS232 o Current-Loop non richiedendo nessuna implementazione sul CNC.

Vengono risolti i problemi dei turni in quanto non serve la presenza di tecnici sul P.C.
Il programma ha largo impiego nella gestione:

della trasmissione di programmi più grandi della memoria del CNC (metodo DNC) senza impiegare un P.C. per ogni collegamento, poiché il programma lavora in background;

nei collegamenti di Plotter seriali, nel caso, molto frequente, di invii di disegni che occuperebbero il P.C. su cui si stà disegnando per ore;

oltre naturalmente all’eliminazione del fastidioso colloquio tra operatore CNC e operatore P.C. che effettua le trasmissioni o le ricezioni.

L’operatore, di fatto, sul P.C. dovrà solamente rendere disponibile il programma ISO nell’archivio dell’operatore che dovrà eseguire la lavorazione sul CNC.
Ogni operatore CNC potrà avere un suo archivio programmi dove potrà in qualsiasi istante avere sul monitor del CNC informazioni su quali programmi ha nel suo archivio (con l’indicazione di nome file, data, ora, grandezza); cancellare un programma dal suo archivio; ricevere sequenzialmente uno o più programmi dal p.c.  o trasmettere al p.c. programmi macchina; fermare un evento in corso. Viene data anche la possibilità di far eseguire un file comandi gestito tramite la rete LAN;


 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

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